自流式主要用于廠較遠的區域,選礦后礦渣與水不用分離,直接用高壓輸送泵送人攪拌池攪拌,節約空間和生產工序水砂充填是將充填骨料加水制成質量濃度較低的砂漿,利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機內添料如(水泥、膠固粉等)充填料。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體,充入采空區后,充填料留在采空區,水滲濾出去,沿巷道水溝流入水倉,通過排水和排泥設施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。
針對礦山充填中單項充填技術無法同時滿足井下開采、環保、安全等多樣性需求的難題,提出模塊化集成充填技術,根據工藝、設備等之間的流程、位置關系進行優化組合或整合,形成相對獨立的功能設備、功能單元或功能區域,然后根據不同的需求進行優化集成。該技術無濃密機,無砂倉,還可實現濃縮,具有處理能力大、造價低,溢流濃度低、放砂濃度高,可直接處理選廠尾砂,設備維護簡單,充填作業時間受選廠影響等特點,并成功應用于多個礦山。
封閉處理采空區編輯隨著采空區面積不斷擴大,巖體應力的集中,有一個從量變逐漸發展到質變的過程。當集中應力尚未達到極限值時,礦石與圍巖處于相對穩定狀態。如果在此之前結束整個礦體的回采工作,而采空區即使冒落也不會帶來災難,可將采空區封閉,任其存在或冒落。這是一種經濟又簡便的采空區處理方法,但其使用條件比較嚴格,可用于下列兩種情況:(1)礦石與圍巖極穩固,礦體厚度與延伸不大,埋藏不深,地表允許崩落;(2)埋藏較深的分散孤立的盲采空區,離主要礦體或主要生產區較遠,采空區上部無作業區。在封堵采空區時,要在采空區附近通往生產區的巷道中,構筑一定厚度的隔墻,使采空區中圍巖崩落所產生的沖擊氣浪不至造成危害。因此,構造充分的緩沖層厚度或通往采空區的通道封堵長度是采用封閉法處理采空區的關鍵。還是尾沙膠結充填站充填處理好。
立式砂倉是礦山充填工藝中的一個關鍵部分,砂倉底部排出尾砂濃度的高低通常是衡量工藝好壞的一個十分重要的參數。通常在研制砂倉過程中,一直沒有非常有效的理論作為指導,運用多的是二種立式砂倉即大高徑比的立式砂倉,另一種砂倉為高徑等比的砂倉,由于大高徑比的砂倉投資較大,我國現階段采用較多的是等高徑比的立式砂倉居多,而該類砂倉雖然投資較低,但放砂濃度也較低,且基本上實行的是間歇式充填,充填能力難于提高,因此對等高徑比砂倉放砂技術的研究有著極其重要的意義。
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